精品久久久久久亚洲综合网

新聞詳細當前所在位置:首頁 > 新聞資訊 > 新聞詳細

波峰焊操作與錫渣問題解決

發布時間:2017/10/18 來源:深圳天行健工業有限公司
詳細描述:
      在波峰焊工作時,焊錫是處于熔化狀態的,其表面的氧化以及與其它金屬元素(主要是Cu)作用生成一些殘渣都是不可避免的,如何正確對待和合理地使用波峰焊、無鉛波峰焊設備和及時地清理對于減少錫渣也是至關重要的。今天我們就來探討一下這個問題的解決方案。
  
      首先,在波峰焊工作期間嚴格控制爐溫,對于Sn63-Pb37錫條而言,其正常使用溫度為240-250oC。使用方要經常用溫度計測量爐內溫度并評估爐溫的均勻性,爐內四個角落與爐中央的溫度是否一致,最佳建議偏差應該控制在5℃之內。需要注意的是,不能單看波峰爐上儀表的顯示溫度,因為儀表的顯示溫度與實際爐溫通常也會存在偏差。這個偏差與設備制造商及設備使用的時間均有關系。
  
      其次,是波峰高度的控制,波峰高度的控制不僅對于焊接質量非常重要,對于減少錫渣也是很有幫助的。調節好波峰不宜過高,一般不應超過印刷電路板厚度方向的1/3,即波峰頂端要超過印刷電路板焊接面,切忌不能超過元器件面。另外波峰高度的穩定性也非常重要,這主要取決于設備制造商。從原理上講,波峰越高,與空氣接觸的焊錫表面就越大,氧化也就越嚴重,錫渣就越多。如果波峰不穩,液態焊錫從峰頂回落時就容易將空氣帶入熔融焊錫內部,加速焊錫的氧化。
  
      清理,就是經常清理錫爐表面是必須的。不然,從峰頂上回落的焊錫落在錫渣表面上,由于缺乏良好的傳熱而進入半凝固狀態,如此惡行循環也會導致錫渣過多。   

      然后就是錫條的添加,在每天/每次開機之前,都應該檢查一下爐面高度。先不要開波峰,而是加入錫條使錫爐里的焊錫達到最滿狀態。然后開啟加熱裝置使錫條熔化。由于,錫條的熔化會吸收熱量,此時的爐內溫度很不均勻,應該等到錫條完全熔解、爐內溫度達到均勻狀態之后才能開波峰。適時補充錫條,有助于減小焊接面與焊錫面之間的高度差,即減小焊錫波峰與空氣的接觸面積,也能減小錫渣的產生。
  
      在波峰焊接過程中,印刷電路板表面的敷銅以及電子元器件引腳上的銅都會不斷地向熔融焊錫中溶解。而Cu與Sn之間會形成Cu6Sn5金屬間化合物,該化合物的熔點在500oC以上,因此它以固態形式存在。由于該化合物的密度為8.28g/cm3,而Sn63-Pb37焊錫的密度為8.80g/cm3,因此該化合物一般會呈現豆腐渣狀浮于液態焊錫表面。當然,也有一部分化合物會由于波峰的帶動作用進入焊錫內部。因此,排銅的工作就非常重要。

      其方法如下:停止波峰,錫爐的加熱裝置正常動作,首先將錫爐表面的各種殘渣清理干凈,露出水銀狀的鏡面狀態。然后將錫爐溫度降低至190-200oC,而后用鐵勺等工具攪動焊錫1-2分鐘(幫助焊錫內部的Cu-Sn化合物上。,然后靜置3-5個小時。由于Cu-Sn化合物的密度較小,靜置過后Cu-Sn化合物會自然浮于焊錫表面,此時用鐵勺等工具即可將表面的Cu-Sn化合物清理干凈。以上方法可以排除一部分的銅。但是如果焊錫中含銅量太高,就要考慮清爐?筛鶕a情況,大約每半年或一年要清爐一次。
 
      抗氧化油為一種高閃點的碳氫化合物,它能夠浮于液態焊錫表面,將液態焊錫與空氣隔離開來,從而減少焊錫氧化的機會,進而減少錫渣。一般來說,使用抗氧化油可以減少大約70%的錫渣?寡趸偷木唧w使用方法請與供應商聯系。
上一個:掃焊機TA-XM450取得好評
打印】【關閉】【返回
關于我們
天行健公司簡介
企業文化
視頻展示
產品中心
選擇性波峰焊系列
雙波峰焊機產品系列
無回流焊機產品系列
噴霧機產品系列
SMT周邊工藝設備系列
自動化設備產品系列
工程案例
主推產品選擇性掃焊機
選購無鉛回流焊的必備特點
無鉛波峰焊接質量影響因素分析
波峰焊操作與錫渣問題解決
波峰焊接工藝管理操作流程
新聞資訊
公司新聞
產品新聞
常見問題
技術支持
聯系我們
在線留言
聯系方式
精品久久久久久亚洲综合网